Назначение: Станок для перемотки кабеля и провода предназначен для мерной перемотки, фасовки и формирования бухт длинномерных материалов: кабеля, провода, гофрированных труб, поливочных шлангов и аналогичной продукции. Станок выполнен в промышленном исполнении, обеспечивает стабильное качество намотки, снижает физическую нагрузку на оператора и повышает культуру производства, и предназначен для работы с материалами диаметром от 2 до 30 мм, что позволяет использовать его как в серийном, так и в мелкосерийном производстве.

Металлическая конструкция станка имеет порошковое покрытие, обеспечивающее защиту от коррозии и длительный срок службы оборудования.

Оборудование применяется на производственных предприятиях и складах для быстрой и точной перемотки материала в бухты заданной длины с возможностью последующей упаковки в стрейч-плёнку или другие упаковочные материалы.

Конструктивные особенности станка:
Программируемый контроллер СОЭП-3/1, обеспечивающий настройку и управление процессом намотки. Контроллер позволяет регулировать скорость и количество витков на этапах старта, основной намотки и домотки, обеспечивая плавность процесса и адаптацию режимов работы под различные типы материалов и требования к точности. В сочетании с механизмом измерения длины на базе двух мерных роликов контроллер рассчитывает среднее арифметическое значение измеряемой длины, что повышает точность намотки и снижает погрешности.

Разжимная оправка (бухтоприёмник), обеспечивающая надёжную фиксацию бухты в процессе намотки и быстрое снятие готового изделия без нарушения геометрии витков.

Механизм ручной поперечной укладки (ручной раскладчик), позволяющий оператору контролировать распределение материала по ширине бухты и формировать равномерную, плотную и устойчивую намотку.

Инерционное смоточное устройство для бухт и катушек массой до 20 кг с регулировкой внутреннего диаметра, обеспечивающее плавное и равномерное сматывание материала, предотвращающее образование петель, перекручивание и резкие рывки в процессе перемотки.

Условия эксплуатации:
– температура окружающего воздуха: 20 ± 10 °C;
– относительная влажность воздуха: до 80 %.

* По запросу клиента возможна модернизация станка и адаптация конструкции под конкретные задачи производства, типы материалов, длины бухт и требования к упаковке. Возможность модернизации, объём доработок, сроки и стоимость обсуждаются отдельно.